MAC3 – COMPRESSEUR ESSENCE MSP1300

Descriptif du projet

Etude design produit industriel : ETUDE DESIGN DU COMPRESSEUR ESSENCE MSP1300.

Nous avons travaillé sur le projet du compresseur série 1300 (versions 1000 et 1300), qui représente la gamme des « petits » compresseurs polyvalents à essence de la marque MAC3. L’orientation de l’étude, dès le départ, s’est principalement concentrée sur la mobilité de la machine. L’objectif était clair : permettre un déplacement simple et efficace, réalisable par un maximum de deux personnes.

Une attention particulière a été portée aux phases critiques d’utilisation, notamment le chargement et le déchargement depuis un camion, ainsi que les déplacements sur chantier. L’ensemble de la réflexion a donc été guidé par des contraintes réelles de terrain, afin d’améliorer à la fois la praticité, la sécurité et le confort d’utilisation.

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Contexte et challenge

Étude design basée principalement sur l’ergonomie et l’interface homme-machine (IHM). Contraintes de l’étude design : la maniabilité du produit dans différentes conditions et scénarios d’usage, qu’il soit installé dans un fourgon ou utilisé en version sur roues sur un chantier.

Sa compacité constitue un atout majeur pour faciliter et optimiser son transport, tout en maintenant un niveau d’ergonomie élevé. L’objectif est de proposer un produit à la fois pratique, intuitif et simple à utiliser.

Démarche design

L’objectif était de concevoir un compresseur « mobile », capable de s’adapter aux marchés européen et américain.Le cahier des charges du client était particulièrement exigeant, avec une volonté claire : développer un produit polyvalent et réellement adapté aux usages terrain.

Le projet visait à créer un design innovant pour ce compresseur mobile, en intégrant plusieurs contraintes majeures. Il fallait notamment prévoir deux configurations : une version sur roues pour une utilisation mobile sur chantier, et une version sur skid pour des usages plus spécifiques. Par ailleurs, le produit devait être décliné en deux versions distinctes : une conforme aux normes européennes, et une version destinée aux marchés hors Europe.

La compacité et la logistique ont également été au cœur de la réflexion. Le compresseur devait être empilable afin d’optimiser le transport, tout en limitant au maximum le nombre de pièces à assembler une fois sur site. Un porte-accessoires intégré a été conçu pour faciliter le transport des outils pneumatiques, renforçant ainsi la praticité globale du produit.

Enfin, l’un des objectifs les plus importants était de permettre une manipulation par une seule personne, même dans des conditions de chantier exigeantes. Cette contrainte a fortement influencé les choix de design et d’ergonomie tout au long du développement